凈化車間潔凈室空氣潔凈原理
凈化車間潔凈室空氣潔凈原理
空氣凈化一方面是送入凈化車間潔凈空氣對室內污染空氣進行稀釋,另一方面是迅速排出室內濃度高的污染空氣。 為保證生產環境或其他用途的凈化車間潔凈室所要求的空氣潔凈度,需要采取多方面的綜合措施,一般包括以下幾個方面,下面有卓泰凈化工程技術部總結分析:
(1)控制污染源,減少污染發生量 這主要涉及發生污染的設備的設置與管理,以及進入凈化車間潔凈室的人與物的凈化。 盡量采用產生污染物質少的工藝及設備,或采取必要的隔離和
負壓措施,防止生產工藝產生的污染物質向周圍擴散;減少人員及物料帶入室內的污染物質。例如,固體制劑凈化車間的許多工藝中,粉體在干燥狀態下進行處理,必然會產生粉塵,為防止其擴散和污染空氣,在凈化車間潔凈室產塵部位常采用局部排風措施。 對于某些生產工藝,例如藥廠生產工藝過程中散發的乙醇、 甲醇、乙醚等蒸氣或氣體,主要是采取送風、 排風配合使其稀釋到允許濃度以下,以防止爆炸等情況發生,一般不另采取凈化措施。卓泰凈化專業凈化工程施工設計。
(2)有效地阻止室外的污染物侵入凈化車間潔凈室室內(有效地防止室內的污染物逸至室外) 這是凈化車間潔凈室控制污染的最主要途徑,主要涉及空氣凈化處理的方法、室內的壓力控制等。 對于空調送風采用三級過濾措施: 通過粗、中、高效三級過濾,層層攔截,將塵粒阻擋在高效過濾器之前,將潔凈空氣送人室內。根據凈化車間房間的潔凈度要求,用不同方式送入經過特定處理的、數量不等的清潔空氣,同時排走相應量的攜帶有室內污染物質的空氣,靠這樣一種動態平衡,使凈化車間潔凈室室內空氣維持在要求的潔凈度水平。 由此可見,對送人空氣的凈化處理是十分關鍵的一環,這就是凈化車間潔凈室換氣次數大大超過一般空調房間的原因。 潔凈度級別越高,其換氣次數越多。例如潔凈度級別為7級的潔凈室要求每小時換氣次數不少于15次, 潔凈度級別為6級的潔凈室要求每小時換氣次數不少于50次。 對于室內正壓的控制,工業潔凈室和一般生物潔凈室采用正壓措施。 在一個大的空間,要絕對封閉是不可能的。 為此,在空調設計中均采取潔凈室的靜壓高于周圍環境一定值的措施。 這樣在使用潔凈空調時 只允許室內潔凈空氣往外漏,而避免室外空氣往里滲,即防止室外或鄰室的空氣攜帶污染物質通過門窗或縫隙,孔洞侵人造成污染。做凈化車間找卓泰凈化
(3)迅速有效地排除室內已經發生的污染 這主要涉及室內的氣流組織,也是體現凈化車間潔凈室功能的關鍵。 合理的氣流組織,即通過送風口與回風口位置、大小、形式的精心設計,使室內氣流沿一定方向流動,防止死角及造成二次污染。 不同的氣流組織直接影響施工的難易程度及工程造價。 一般潔凈度級別高于5級的潔凈室均采用單向流,其中以垂直單向流效果最好,但價也最高。 潔凈度級別為6~9級的潔凈室則采用非單向流的氣流組織。
(4)流速控制 凈化車間潔凈室內空氣的流動要有一定速度,才能防止其他因素(如熱流)的擾亂。但又不能太大,流速太大將使室內積塵飛揚,造成污染。
(5)在凈化車間施工做到系統的氣密性好, 不僅通風系統本身要求氣密性好,對建筑各部結合處 水暖電工藝管穿越圍護結構處也應堵嚴,防止滲漏。一般看得見的縫隙、裂縫均無法阻止0.5um粒徑的粉塵通過。做凈化施工找卓泰凈化
(6)凈化車間潔凈室建筑上的措施 涉及建筑物周圍環境的設計、建筑構造 材料選擇 平面布局、氣密性措施等設計。 例如,采用產塵少,不易滋生微生物的室內裝修材料及家具。
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